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澆筑樓面混凝土滲漏水原因分析

混凝土,人們俗稱“人工石頭”。它是由水泥加水水化后把砂、石牢固地膠結(jié)在一起的。因此,混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)不可避免地存在氣孔、空腔、裂縫等情況。根據(jù)混凝土是否有抗?jié)B要求而分為抗?jié)B混凝土和不抗?jié)B混凝土。樓面因不需要遮風(fēng)避雨,且沒有水的來源,因此,不需要抗?jié)B。而屋面則是需要抗?jié)B的,且要按抗?jié)B混凝土的配比和要求來施工和防滲。許多工程特別是農(nóng)村用戶往往沒有區(qū)分開樓面和屋面的施工要求和特點(diǎn),把樓面出現(xiàn)的滲漏水問題看成很嚴(yán)重,甚至對水泥質(zhì)量不放心。為消除誤解和幫助施工,筆者根據(jù)施工中出現(xiàn)的情況談一些膚淺的看法,以供參考。

首先,由于樓面混凝土沒有按抗?jié)B混凝土的要求來配比、施工和養(yǎng)護(hù),混凝土內(nèi)部不同程度地存在氣孔、空腔、裂縫等情況,且樓面混凝土厚度?。s 10 公分 ),其中砂漿層厚度只有 1 至 2 公分。因此,其出現(xiàn)滲水現(xiàn)象是不可避免的,也是正常的。其次,水泥質(zhì)量是滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的符合性質(zhì)量,混凝土裂縫和滲漏水與水泥質(zhì)量沒有必然聯(lián)系。若對水泥質(zhì)量有疑慮,可要求與廠家對水泥質(zhì)量進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。再次,當(dāng)房子峻工后,因上有屋面,樓面接觸不到水,對混凝土耐久性和房子居住沒有危害。因此,只要混凝土強(qiáng)度正常,不必為滲水提心吊膽。為了避免或減輕樓面混凝土的滲漏水情況,我認(rèn)為在施工中應(yīng)采取以下主要措施:

一是盡量避免和減少混凝土出現(xiàn)裂縫。
1、增強(qiáng)混凝土的抗裂能力。由于溫差收縮、干縮、荷載作用等因素,常使結(jié)構(gòu)層發(fā)生變形、開裂而導(dǎo)致面層混凝土產(chǎn)生裂縫。應(yīng)加強(qiáng)配肋和采取保溫、保濕措施,最好采用雙面配肋和覆蓋毛氈等材料。

2、嚴(yán)格控制砂、石中的泥粉含量,盡量選用清水砂。泥粉量大或砂過細(xì),易導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。

3、選用性能相對較好的普通水泥或大廠優(yōu)質(zhì) 32.5 復(fù)合水泥。國家水泥新標(biāo)準(zhǔn)自 2008 年 6 月 1 日實(shí)施后,過去的 32.5 普通水泥已不存在。而目前 32.5 水泥全部是復(fù)合水泥,干縮性能相對較大、易開裂,混凝土易碳化。

4、加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù),控制混凝土游離水分蒸發(fā)速度。在天氣溫度高、風(fēng)速大的環(huán)境下施工時,應(yīng)盡量避免使用剛從廠家拉到的新鮮高溫水泥,降低新拌混凝土的基礎(chǔ)溫度,并覆蓋地膜或毛氈等材料,以避免混凝土中水分蒸發(fā)速度過快、體積急劇收縮而導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生塑性裂縫(龜裂)。由于混凝土砂漿面層過薄,因此,石子容易靠近面層或露出,上部砂漿收縮后容易在此處出現(xiàn)微裂而造成滲水的通道。

5、確?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)質(zhì)量?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間失水,水泥水化不充分,內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)不致密或面層龜裂;或者混凝土在還沒有足夠強(qiáng)度時,被雨淋、過早澆水,混凝土砂漿面層被泡爛,這些都降低混凝土的抗?jié)B性能。若有條件,在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時可采用蓄水養(yǎng)護(hù)或覆蓋濕毛氈養(yǎng)護(hù),且必須保證砂漿面層完好致密。

二是加強(qiáng)施工作業(yè),提高混凝土的密實(shí)性。
1、混凝土的水灰比是控制其密實(shí)度的決定性因素。混凝土坍落度不得過大,否則,過多的水分蒸發(fā)后在混凝土中形成許多微小的孔隙和空腔,降低了混凝土的密實(shí)性。

2、水泥用量不得過小。一般 毎 方混凝土不宜少于 7 包;若水泥用量過少、則水泥不能充分包裹砂子和石子表面,也不能充分堵塞石子間的空隙。

3、砂率不得過低和石子粒徑不得過大。含砂率為 35% 至 40% ,石子粒徑以 2 公分 為宜,針片狀不得過多。砂率不合理、石子過多過粗,增加砂量時水泥量不按比例增加,這不但影響混凝土的密實(shí)度,而且也影響混凝土的強(qiáng)度。

4、混凝土振搗不足,混凝土中的氣泡和多余的水分沒有充分排出來,也會造成不密實(shí)和影響強(qiáng)度。

5、混凝土在收水后應(yīng)進(jìn)行二次光面,封閉毛細(xì)孔和避免起殼、起砂等缺陷,否則,也會影響混凝土的抗?jié)B性能。

              ?。ㄉ鲜龇治鲆庖妰H供參考 紅獅控股集團(tuán)售后技術(shù)服務(wù)中心)

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